河南北工新型雙層筒體是如何對污泥進行炭化加工的呢，今天小編來給大家介紹一下新型雙層筒體結構污泥炭化機的工藝流程：

燃料在燃燒爐燃燒產生高溫煙氣進入加熱爐膛，外筒體被加熱爐膛內的高溫煙氣包裹直接加熱，筒體高溫區溫度達600℃以上，嵌套在外筒內部的內筒受熱升溫，溫度達300℃以上；流動高溫煙氣溫度降低至600℃以下，通過高溫煙 氣出口排出送至前端干化機，供應干化熱能；

干燥段：進入進料倉的干化污泥經定量進料閉風器定量控制進入炭化裝置的內 筒，在內筒揚料板的作用下被揚起、破碎、緩緩前行，與內筒筒壁熱交換后逐步升溫，內部水 分不斷氣化解出，基本干燥即含水率5%左右，污泥溫度達到150℃，進入外筒；

熱解段：進入外筒的污泥在外筒揚料板的推動下前行，被加熱后快速升溫，溫度達 250℃～450℃，發生熱解反應，不凝性氣體和揮發分大量析出；

炭化段：污泥繼續升溫，升溫至450℃～700℃并保持，有機物被進一步熱解，重金 屬被固化，生成炭化物；

降溫段：外筒內的炭化物離開加熱區，前行中經過內筒前端，對內筒前端加熱并部 分散熱，溫度降低，經閉風出料口落入水冷螺旋，進一步降溫后送至炭化物儲存倉內收集；

熱解氣：熱解炭化過程中產生的熱解氣、不凝性氣體及揮發分進入除塵器凈化后進入燃燒爐，在補充燃料燃燒產生的火焰中被充分燃燒，經脫硝處理、調節溫度后進入加熱爐膛。

河南北工專業制造炭化機、炭化爐等生物質炭化設備，13年技術沉淀，使我們具有強大的研發能力和設備制造能力，一直以來我們不斷為國內外的客戶提供各種設備和處理方案，歡迎大家來廠考察合作。