污泥碳化爐
產品介紹
連續式高效污泥碳化系統由污泥接收系統（污泥存儲倉及輸送器等）、污泥碳化系統（碳化爐和熱風爐）、粉塵收集系統、熱回收與交換系統、尾氣處理(風機、旋風除塵和排氣煙囪)以及碳化產品冷卻和包裝系統等組成。
污泥炭化爐是一個臥式旋轉體，采用間接供熱的方式，污泥在低氧的狀態下受熱分解，產生大量的干餾氣體，干餾氣體經引風機引入燃燒室進行二次燃燒；炭化爐帶有產品冷凝和收集系統，將產品冷卻后收集；燃燒排出的高溫煙氣抽送給烘干機，對污泥進行烘干。
產品參數
型號 | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
設備進料容量 | 2-4立方/小時 | 7-9立方/小時 | 10-15立方/小時 |
工藝方式 | 連續式 | ||
可處理原料 | 1. 各種生物質廢棄物，如鋸末、椰子殼、橄欖殼、棕櫚殼、竹子等。 2. 民用污泥、市政污泥、工業污泥等。 3. 城市生活垃圾、工業固廢等。 | ||
主爐尺寸（米） | 直徑1.3長14.051 | 直徑1.7長14.18 | 直徑2長14.26 |
燃料 | 1. 柴油、天然氣、液化石油氣、生物質等。 | ||
功率（標準配置） | 49kw/h | 52kw/h | 102kw/h |
占地大小 (長*寬*高，標準配置) | 29m*15m*5m | 30m*15m*8m | 35m*18m*9m |
設備重量（標準配置） | 35噸 | 35噸 | 49噸 |
工作壓力 | 微負壓 | ||
工作年限 | 5-8年 | ||
工藝流程
1.破碎& 烘干——水分高于15%以及尺寸大于20mm的物料需要首行破碎并進入烘干機進行烘干；
2.碳化& 出料——預熱碳化主爐，然后烘干后的物料被傳送帶輸送至進料器然后進入碳化主爐進行碳化；以椰殼為例，在碳化18-20分鐘之后即可通過水冷出渣器出料。
3.可燃氣產生——進料10分鐘左右之后，可燃氣產生，首入旋風除塵系統清洗脫硫除塵，然后進入冷凝器被分離成木醋和焦油，剩余的氣體被引風機引至主爐外部并對主爐進行加熱。
4.熱煙氣再利用——一部分廢熱煙氣可用于加熱烘干機，剩余的煙氣經過除塵系統（水清洗，水噴淋等）被排出。
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產品特點
1.污泥碳化后含水率低
污泥先經干燥機干燥后，經碳化爐碳化，含水率可以達到較低水平。
2.尾氣處理后排放
擁有的尾氣處理系統，碳化過程中產生的二噁英可被分解，可經旋風除塵、堿洗塔、布袋除塵、活性炭吸附成套系統處理，尾氣被凈化，符合相關要求。
3.碳化產品具有廣泛的用途
污泥經過干化和中溫碳化后，形成性質穩定的顆粒，同時重金屬也被固化，解決污泥中重金屬問題。產品還可用于土壤改良和除臭吸附等領域
4.運行操作簡單，處理時間短、占地面積小
處理過程自動化調控，可減少人的活動對周圍環境的破壞。設備體積小，占地面積小，處理時間短，可靠性高，適合惡劣環境的施工運營。
生產&發貨實拍
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河南北工機械制造有限公司成立于2015年，隸屬于河南國立控股集團；公司主要從事廢輪胎煉油設備、廢塑料煉油設備、廢機油提煉柴油設備、生物質炭化機、秸稈炭化機、油泥熱解處理設備、垃圾處理設備等設備研發與制造。
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