連續式輪胎裂解煉油設備采用模塊化設計，將此套設備分成進料系統加熱系統、連續式裂解系統、除塵系統、油氣冷卻系統、出渣系統六個系統模塊

今天我們來介紹一下連續式輪胎煉油設備的陳塵系統和油氣冷卻系統是怎么樣工作的。

1.除塵系統

引導熱風通過連續式裂解爐系統。通過除塵塔和活性炭吸附塔除去熱風中含有的煙塵顆粒及煙氣中的二氧化硫、氮氧化合物等有害成分。

除塵模塊工作時，除塵塔的配套水泵開始工作，噴淋頭噴灑水濕潤磁環，為吸附除塵和噴淋除塵做準備。煙道冷凝器的冷卻水泵啟動，為冷卻熱風煙氣做準備，冷卻塔的電機啟動，為冷卻水降溫做準備，最后引風機啟動，把熱風煙氣從供熱系統吸引過來。

2.油氣冷卻系統

連續式裂解模塊中產生的油氣經冷凝為液態油，存儲在底部儲油罐。此裝置配套水環真空泵，其作用是使裂解工作在常壓下。如下圖所示。

油氣冷卻模塊工作時，油汽從連續式裂解模塊通過油氣管道進入阻尼罐，從阻尼罐分出三路，進入三組冷凝器。在油氣冷凝器中，油氣把熱量傳遞給循環冷卻水，冷卻為液態油。液態油儲存在油罐中，不能被液化的氣體經水環真空泵進入安全水封，過濾凈化后到加熱系統，燃燒供熱。

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