連續式輪胎裂解煉油設備采用模塊化設計，將此套設備分成進料系統加熱系統、連續式裂解系統、除塵系統、油氣冷卻系統、出渣系統六個系統模塊

今天我們來介紹一下連續式輪胎煉油設備的裂解系統是怎么樣工作的。

加熱系統通過在內部燃燒，提供熱風，為連續式裂解系統提供熱量，連續式裂解系統開始工作時，熱風從加熱模塊進入到緩沖室，再進入套管式換熱器，經熱交換，螺旋反應釜內達到裂解溫度。開始進料，進行熱裂解。

根據廢輪胎的熱裂解工藝，原料在高溫狀態下進行熱裂解，其中氣相產品進油氣冷凝模塊冷卻，冷凝下來的燃料油經冷卻后送罐區儲存，不可冷凝的輕組分(C5以下的烴類氣相)回收作為熱裂解的燃料。

此設備的換熱器有外部保溫層，外殼、內殼、內部螺旋進料機組成。采用熱風為供熱介質，在換熱器中把熱量傳遞給螺旋進料機內部的原料。

在出渣口安裝炭黑樣本采集裝置，它由兩個高溫球閥組成，工作時個球閥處于打開狀態，第二個球閥關閉。個球閥關閉，第二個球閥打開，炭黑落下，采集炭黑樣品判斷裂解爐內部工作情況，從而為下一步操作提供信息。 

注意：

1、加熱系統必須和除塵系統配合使用，先啟動除塵系統，再啟動供熱模塊。

2、在燃燒室內必須有明火的條件下，可燃氣燃燒噴槍開始點火。